Código de barras de superficie Código QR Caracteres e imágenes OCR Software de inspección visual

Código de barras de superficie Código QR Caracteres e imágenes OCR Software de inspección visual

Características del sistema de inspección OCR

Características de la inspección OCR

Principio de inspección

El reconocimiento óptico de caracteres es el uso de tecnología óptica y tecnología informática para leer el texto impreso o escrito en papel y convertirlo a un formato que pueda ser aceptado por las computadoras y comprensible por los humanos.Esta tecnología es ahora relativamente madura.El reconocimiento óptico de caracteres se refiere al uso de métodos ópticos para convertir el texto de los documentos en papel en archivos de imagen de matriz de puntos en blanco y negro para caracteres impresos, y convertir el texto de la imagen en formato de texto a través del software de reconocimiento para su posterior procesamiento por el software de procesamiento de texto.tecnología de edición.

El reconocimiento de texto de imagen en escenarios industriales es más complejo y aparece en muchas ocasiones diferentes.Por ejemplo, el texto en el empaque de productos farmacéuticos, el texto en varias partes de acero, el texto rociado en la superficie del contenedor, el texto personalizado en el logotipo de la tienda, etc. En tales imágenes, las partes de los personajes pueden aparecer en varias formas, como como matrices curvas, superficies curvas, distribuciones de pendiente, deformaciones rugosas, incompletitud, etc., y son bastante diferentes de los caracteres estándar, lo que dificulta la detección y el reconocimiento de los glifos.

Aplicaciones de la inspección OCR

1. Código de barras/código QR y detección de caracteres OCR/OCV;
2. Inspección visual de los caracteres de la tapa;
3. Detección de caracteres de carcasa de teléfono móvil;
4. Inspección visual de los caracteres/etiquetas del empaque;
5. Detección de función de apariencia de batería de alimentación;
6. Lea y detecte el código de caracteres de la placa de circuito PCB;
7. Inspección visual de los caracteres de la tarjeta e inspección visual del reconocimiento de caracteres de la superficie;
8. Inspección de serigrafía de condensadores electrónicos e inspección visual de componentes electrónicos;
9. Caracteres y códigos de barras en obleas de semiconductores;
10. Códigos y símbolos de piezas de fabricación de automóviles;
11. Las plantas de impresión y envasado realizan inspecciones visuales de etiquetas en envases de alimentos, bebidas, productos farmacéuticos y de consumo.

Ventajas de la inspección OCR

• 1. Mayor eficiencia: la detección de visión artificial es mucho más rápida, puede detectar cientos o incluso miles de componentes por minuto y puede funcionar de forma continua durante 24 horas.
• 2. Mayor precisión: no sujeto a control subjetivo.Siempre que no haya diferencias en la configuración de los parámetros, varias máquinas con la misma configuración pueden garantizar la misma precisión.
• 3. Menor costo total: la inspección de la máquina es más efectiva que la inspección manual.La inspección por visión artificial es menos costosa a largo plazo.
• 4. Gestión estadística digital: mida datos, genere informes después de la medición, sin necesidad de agregar manualmente uno por uno.
• 5. Aplicable a entornos de prueba peligrosos: la máquina puede completar bien el trabajo de prueba en entornos hostiles y peligrosos y cuando la visión humana no puede satisfacer las necesidades.
• 6. Más objetivo y estable: en el proceso de prueba manual, los resultados de la prueba se verán afectados por factores como los estándares personales, las emociones y la energía.La máquina sigue estrictamente los estándares establecidos y los resultados de las pruebas son más objetivos, confiables y estables.
• 7. Mantenimiento sencillo: bajos requisitos técnicos para los operadores, larga vida útil, etc.

En general, la inspección por visión artificial puede detectar de manera eficiente, precisa y estable números y códigos de barras de varios sistemas de códigos, lo cual es más objetivo, sin contacto y de alta precisión que la inspección manual.Especialmente en el campo de la producción industrial, tiene un gran valor de aplicación en trabajos mecánicos y repetitivos, lo que no solo garantiza la estabilidad de la calidad del producto, sino que también mejora la competitividad de los productos para las empresas.