Soluciones visuales en tiempo real del sistema de inspección para la web y Sheetfed

Soluciones de Sistema de Inspección Visual en Tiempo Real para Envases de Plástico Rígido

Principio de inspección

La inspección por visión artificial de etiquetas de embalaje se utiliza para la inspección de control de calidad y la garantía de calidad de los artículos empaquetados después del envasado, y se utiliza ampliamente en las industrias de alimentos, bebidas, impresión, embalaje, farmacéutica y de dispositivos médicos.

La inspección por visión artificial de etiquetas de embalaje puede encontrar rápidamente defectos de embalaje, defectos de etiquetas, confusión de códigos, fechas mal impresas, etiquetas desalineadas, errores de cambio de lote, etiquetas incorrectas, contaminación de la superficie, códigos de fecha, números de serie, vida útil y defectos cosméticos, proporcionando una inspección de calidad completa y rechazo automático. Se pueden garantizar estrictos estándares de control de calidad y las inspecciones se pueden completar más rápido que las inspecciones manuales.

Ventajas del algoritmo de IA

1. Reducir la compensación al cliente
Para reducir la compensación al cliente y disminuir las tasas de fallos de los productos, los sistemas automatizados de inspección de calidad visual identifican automáticamente los embalajes, productos, etiquetas y características defectuosas como parte del proceso de inspección final.
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2. Tecnología avanzada
Nuestras máquinas utilizan sistemas de visión avanzados de inteligencia artificial para proporcionar inspección de calidad crítica durante todo el proceso de producción de embalaje, tomando decisiones de calidad detalladas de forma automática.

3. Verificación de adaptabilidad
Con sensores de visión múltiple opcionales, nuestras máquinas pueden verificar el ajuste desde todos los aspectos del producto, las máquinas se pueden ajustar a su rendimiento de producción, tamaño de cinta transportadora y automatización para ajustes inmediatos.

Aplicaciones

Las herramientas estándar de verificación, control de calidad e informes de Discovery se pueden aplicar fácilmente a etiquetas farmacéuticas, de envío y de seguridad, como sellos fiscales y etiquetas de autenticación. Nuestras soluciones leen datos críticos incluso de superficies desafiantes, y códigos impresos UV/IR y los validan para verificar su precisión, integridad (detección de faltantes/duplicados) y cumplimiento de los protocolos estándar de la industria. Nuestra suite Discovery puede comunicarse fácilmente con un sistema de visión asociado con un sistema de seguimiento y localización farmacéutico o de seguimiento del ciclo de vida dentro de una instalación de conversión o embalaje.

Características del sistema

Inspección de control de calidad
Adecuado para la inspección automática de calidad de productos envasados, paquetes, bandejas, cajas, etiquetas, bolsas y productos impresos en envases primarios y secundarios: verificación de etiquetas en el paquete, verificación de fecha y código del paquete, verificación completa de daños del paquete, medición de dimensiones del paquete, colocación y alineación de etiquetas, inspección de códigos 1D y 2D, stock de etiquetas correcto en la línea de producción, inspección de integridad del sellado, inspección y verificación de botellas, verificación del tipo de empresa de embalaje, inspección de impresión, inspección de embalaje, detección de piezas erróneas, verificación de botellas, tapas y llenado.

Producción automatizada
El sistema no solo puede monitorear cada producto que produce rápidamente, sino que se registran y almacenan datos estadísticos completos de producción, lo que le proporciona información de fabricación instantánea para la toma de decisiones, la identificación de tendencias y la toma de acciones de proceso más rápidas. Los gerentes de producción y los operadores pueden ver información de lotes en tiempo real, determinar instantáneamente las tasas de producción, las piezas inspeccionadas y dónde se encuentran los problemas, los datos de calidad se pueden retener y se pueden guardar imágenes de cada producto producido para protección de garantía.

Tiempo de entrega

Se espera que el ciclo de producción de toda la máquina sea de 60 días. Si se agregan requisitos de inspección adicionales o se necesita más ajuste, el tiempo se extenderá apropiadamente en consecuencia. Después de que el equipo llegue al sitio del cliente, nuestra empresa organiza personal de posventa para completar la instalación y el ajuste en el sitio del cliente.

Servicio postventa

• El vendedor debe completar la creación y depuración del modelo de algoritmo básico del producto antes del envío del equipo, también proporcionar asistencia remota después de que el equipo llegue al sitio del cliente; y proporcionar al comprador los datos de fábrica y el manual de operación del equipo.
• Servicios diarios de operación y mantenimiento: Nuestra empresa proporciona servicios gratuitos de operación y mantenimiento en línea de forma remota. Si necesita actualizar el algoritmo de inspección, proporcionar asistencia operativa, etc.
• Nuestra empresa tiene un plan de capacitación presencial regular cada año, por lo que los clientes nacionales y extranjeros pueden enviar a sus ingenieros para que participen (a su propio costo). Aquellos que aprueben el examen pueden obtener un certificado de habilidades funcionales de la industria.