Sistema de inspección de GPU Computing AI para múltiples especificaciones Flip Cap

Sistema de inspección de Ai para la cubierta plana de múltiples especificaciones

1.Objeto de la inspección

Las tapas planas son los productos de accesorio más utilizados para los productos de botellas, y la demanda en el mercado está aumentando día a día.y varios colores se dividen en varias especificacionesPara más detalles, consulte la muestra real.

Para lograr la detección compatible de los productos mencionados anteriormente de diferentes especificaciones, es necesario que se utilicen los mecanismos de automatización front-end y back-end,el ajuste de la posición de la interfaz de la máquina de detección y la distancia focal de la cámara, y el cambio del software de detección.

2.Principio de inspección

Al acoplar el mecanismo de automatización front-end (el método de conexión debe acoplarse de antemano),la cubierta plana superior de especificaciones múltiples se traslada de forma estable y ordenada a una estación de inspección específica con la cubierta hacia abajo., y luego la imagen de muestra de alto píxel capturada es capturada por una cámara industrial.determina los productos buenos y malos, y controla los componentes neumáticos correspondientes para eliminar los productos defectuosos.

El software abrirá el estándar de comparación de muestras,y el personal de producción en el sitio del cliente puede controlar la precisión de la comparación y seleccionar el estándar de precisión más adecuado para sus propias condiciones de producción, controlando así la tasa de defectos.

3Detalles de la inspección

Nuestro plan de diseño adopta 11 juegos de cámaras industriales de alto pixel y fuentes de luz estroboscópica de alto rendimiento,y realiza una gama completa de inspecciones visuales para detectar los defectos de apariencia de los productos de cubierta plana de múltiples especificacionesLa velocidad de inspección es de 200 piezas/minuto, y el equipo puede alcanzar 7* Funciona las 24 horas del día, y los productos no calificados pueden ser rechazados automáticamente en línea.

El conjunto completo de equipos de ensayo incluye partes mecánicas, hardware electrónico visual y software del sistema de ensayo.La entrada y salida de la máquina de ensayo pueden integrarse con el mecanismo de automatización (ver los dibujos de diseño para el método de conexión específico), y puede conectarse con la producción de arriba y abajo de acuerdo con las necesidades específicas de producción de los clientes en los equipos del sitio.

1, norma de inspección

2, manchas negras, manchas, pelo, objetos extraños, impurezas (de diferentes colores) y mácula se analizarán y procesarán de acuerdo con el índice de detección de manchas negras.Si la muestra presenta manchas de aceite transparentes o manchas negras de color claro, y la diferencia de contraste del valor de gris es baja (por debajo de 40), no se puede lograr el efecto de detección.

En la inspección real, debido a la influencia del estado de fluctuación crítica de los datos de algunos elementos de inspección, habrá una cierta probabilidad de inspección falsa del producto,que puede ajustarse mediante la configuración de parámetros del software del sistema para lograr el efecto real.

2Instrucciones para la cámara

• Detección frontal de la tapa del vaso: mediante el mecanismo automático, un solo producto puede entrar en la estación de detección de manera estable y ordenada.utilizado con la fuente de luz frontal visual, y la imagen se recoge y procesa sistemáticamente.
• Ø Detección de la cara exterior de la tapa del vaso: teniendo en cuenta las características estructurales de la tapa del vaso, 4 conjuntos de cámaras industriales están dispuestas en forma circular en la cara exterior del producto.,y se utilizan junto con la fuente de luz visual, las imágenes no interfieren entre sí, y las imágenes se procesan sistemáticamente después de que se recogen.
• Ø Inspección cóncava de la tapa de la taza: se transmite a la estación de inspección cóncava a través del mecanismo del plato giratorio de vidrio y se coloca un conjunto de cámaras industriales debajo del producto,que se utiliza junto con la fuente de luz visual para recoger imágenes para el procesamiento del sistema.
• Ø Detección de la parte delantera (transparencia) de la tapa de la taza: se transmite a la estación de detección frontal (transparencia) a través del mecanismo de girador de vidrio,y un conjunto de cámaras industriales se dispone por encima del producto, que se utiliza junto con la fuente de luz visual para recopilar imágenes para el procesamiento del sistema.
• Ø Detección de la cara exterior (transparencia) de la tapa de la copa: se transmite a la estación de inspección de la cara exterior (transparencia) a través del mecanismo de girador de vidrio.y 4 conjuntos de cámaras industriales están dispuestos en forma circular en el lado exterior, que se utiliza con la fuente de luz visual, y el sistema se procesa después de recoger la imagen. .

3. el equipo de inspección debe mantenerse y limpiarse regularmente durante su uso (como la limpieza de la cinta transportadora, la limpieza de las placas de vidrio, la limpieza de las cámaras, etc.),y la función de conteo puede realizarse después de inspeccionar el producto terminado.

4Sobre el sistema.

(1)Parte mecánica:

La parte mecánica es el componente central del sistema, que transporta todos los dispositivos de transmisión y el hardware electrónico (cámaras industriales, fuentes de luz, ordenadores industriales, pantallas táctiles,cajas eléctricas, etc.).

El mecanismo de girador de vidrio del equipo puede abrir el ángulo de imagen de la superficie cóncava del producto,para que la cámara industrial pueda recopilar imágenes de manera efectiva para su análisis y procesamiento.

(2)Parte del hardware

La parte de hardware incluye cámara, lente, fuente de luz, válvula de aire de alta velocidad, computadora, pantalla táctil y otros dispositivos eléctricos.

El control lógico general del sistema se realiza mediante un chip FPGA de alta velocidad, y las funciones específicas incluyen:

Ø Activar la cámara para tomar fotografías

Ø Estroboscopo de fuente de luz activadora

Ø Partes neumáticas de disparo para el rechazo de residuos

Ø Velocidad de movimiento de control

Ø Manejo de emergencias en caso de atasco similar del sistema

Ø Activar la luz de alarma

Parte del software

El software es la plataforma maestra de control del equipo, y las funciones específicas son las siguientes:

Ø Habilitar y desactivar la función de detección del sistema

Ø Detección de los parámetros del índice y ajuste de la precisión.

Ø Muestreo y almacenamiento de plantillas, almacenamiento y recuperación de información de detección de muestras.

Ø Función de calibración de imagen de la cámara

El sistema muestra la información de producción en tiempo real (tasa calificada, producción total, velocidad, etc.), navegación de información histórica de producción, exportación y almacenamiento.

Ø Gestionar permisos según la cuenta de inicio de sesión

(Por ejemplo, el usuario de la operación general desactiva el permiso de ajuste de parámetros)

Ø Funcionamiento y ajuste de la parte mecánica del sistema

(por ejemplo, apertura del transportador, control neumático, ajuste de la señal de alarma)

Ø Otras funciones

5, captura de imagen