Máquina de la inspección de la calidad con ficheros del formato de la ayuda de la cámara CCD diversos
Como sabemos, solamente las soluciones avanzadas de la tecnología de la visión por ordenador pueden alcanzar una detección de falta y una garantía de calidad más estrictas. KEYE se centra en el equipo inteligente tal como sistemas de la visión, inteligencia artificial del AI, cámaras industriales del CCD, y usos del robot industrial. El equipo de la inspección visual de Yingtaide es ampliamente utilizado y se puede utilizar en el hardware, productos plásticos, piezas plásticas, sujeciones automotrices, teléfonos móviles, tableros del PWB, lasers, condensadores, inteligencia corriente de Foucault, artificial, y otras industrias. Las aplicaciones y las ventajas de la inspección visual se reflejan principalmente en los aspectos siguientes:
1. Calidad de la impulsión y automatización de proceso:
Con una variedad de técnicas, de dispositivos y de algoritmos, utilizamos una gran cantidad de capacidades de la ingeniería de la inspección de la visión por ordenador para maximizar el potencial del sistema. El control y la reacción de proceso del equipo son mejorados ejecutando un sistema bien diseñado de la visión que pueda aumentar los datos necesarios para automatizar la mayoría de los procesos.
No hay dos sistemas de la visión lo mismo, y dedican a nuestros técnicos experimentados de la ingeniería de la visión a proveer de usted la mejor solución. Hemos puesto un departamento especial cuya responsabilidad es diseñar y desarrollar el sistema de la visión del equipo y el diseño de la estructura del hardware del equipo de la inspección requeridos para todos nuestros sistemas de la automatización. No importa qué, usted puede estar seguro que el sistema está diseñado para su proyecto, usando la mejores iluminación, óptica, cámaras y software.
2. Inspección de la calidad:
Hay 3 tipos de inspecciones de la calidad usando sistemas de la visión por ordenador en nuestro sistema: inspección del defecto, supervisión de la tolerancia, medida dimensional.
- Inspección del defecto: La inspección del defecto es una inspección automática de las piezas modificadas para requisitos particulares para los defectos potenciales. Los defectos pueden ser cosméticos o pueden afectar a función del producto. Los ejemplos de las inspecciones del defecto incluyen: agudeza y esquinas, macropartículas, underfill, grietas, rebabas del borde, y más.
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- Supervisión de la tolerancia: Un sistema de alta calidad utiliza tanta reacción como sea posible mantener el control del proceso. Los sistemas de inspección visuales del equipo son importantes en la supervisión de procesos tolerancia-relacionados y permitir que el sistema de control asociado ajuste a los progresos en tendencias de la condición de límite. Los sistemas de vigilancia visuales típicos de la tolerancia que utilizamos incluyen: control de la temperatura vía toma de imágenes térmica, la parte final que coloca en relación con una prueba patrón determinada, los ciclos del desgaste del sacador basados en calidad del filo y la forma, y más.
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- Medida dimensional: Muchos productos producidos por nuestros sistemas automatizados tienen especificaciones estrictas en el tamaño y la forma de los componentes. Nuestros sistemas de la visión son ampliamente utilizados determinar si la pieza que es montada por un sistema automatizado es aceptable, o lo golpean con el pie hacia fuera antes de que incorpore el proceso. Algunas medidas típicas incluyen: altura principal, verticalidad, anchura del segmento, abertura, y más.
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3. Automatización de proceso:
Algunos sistemas de inspección de la visión del equipo proveen de clientes datos de la reacción sobre su calidad del producto y capacidades de proceso, mientras que otros ayudan simplemente al equipo automatizado en la ejecución de las tareas que fue diseñado para realizarse. Estos sistemas pueden ser extendidos en tres áreas: reacción de la alineación y dirección, posición y orientación de la parte, rastreabilidad del código de barras, y verificación robóticas de la impresión.
- Reacción de la alineación y dirección del robot
- Ubicación y orientación de piezas
- Rastreabilidad del código de barras y verificación de la impresión
Nuestras ventajas
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
