Máquina de Inspección Visual de Código de Barras para la Detección de Defectos del Producto

Máquina de inspección visual del código de barras de etiqueta para la detección de defectos del producto

Aplicación de la inspección visual

Principio de inspección

En la línea de producción moderna de automatización de alimentos, se realizan diversas inspecciones y mediciones, como la detección de cuerpos extraños en el agua mineral, la inspección de calidad de impresión de tapas de botellas de bebidas,Código de barras y reconocimiento de caracteres en el embalaje del producto, etc. La característica común de estas aplicaciones es la producción en serie continua y los requisitos muy altos para la calidad de la apariencia.Por lo general, este tipo de trabajo altamente repetitivo sólo se puede hacer mediante inspección visual manualA menudo vemos cientos o incluso miles de trabajadores de inspección detrás de las líneas de ensamblaje modernas de algunas fábricas para realizar este proceso, lo que agrega una gran cantidad a la fábrica.Al mismo tiempo del coste de mano de obra y el coste de gestión, la tasa de aprobación del 100% de las inspecciones no puede garantizarse.

• Medición del tamaño, incluido el diámetro exterior de la cubierta, el diámetro exterior del anillo antifalsificación, la altura de la cubierta, el diámetro interior del hilo,y el diámetro exterior del tapón interior.
• Detección de defectos superficiales, tales como viscosa, burros, huecos, deformaciones, manchas negras, parpadeo, astillamiento, aberración cromática, manchas de aceite, arrugas, etc.
• Impresión de la inspección de calidad en la tapa de la botella: la fecha de producción, el plazo de validez, el código de barras, el código QR y otra información se imprimirán en la tapa de la botella de algunos productos.Es necesario detectar si falta impresión, falta de impresión, impresión borrosa, impresión incompleta, desviación y otras situaciones adversas.

El equipo:

• Cámara: Usamos nuestra propia cámara desarrollada (el chip es de Japón), que tiene un reconocimiento de imagen más claro y es más compatible con nuestro propio software.
• Fuente de luz: Tenemos un equipo óptico dedicado para desarrollar varias fuentes de luz para adaptarse a los requisitos de la escena óptica de diferentes escenarios industriales.
• Computadora integrada: el equipo de KEYE desarrolló de forma independiente la caja de computación NPU de la computadora integrada, que reemplazó a la computadora industrial tradicional PLC;No tiene miedo de cortes repentinos de energía y escenas de alta temperatura, y puede adaptarse mejor al entorno de alta temperatura.

El software:

• Algoritmo: utilizamos el último algoritmo de aprendizaje profundo de IA. La mayoría de los productos solo necesitan una pequeña cantidad de aprendizaje de muestra para completar un nuevo modelo de producto;La máquina puede aprender continuamente algunos defectos y buenas muestras como el cerebro humano, haciendo que el efecto de detección sea cada vez mejor.
• Software: El último software KEYE V16.0 puede realizar una variedad de estadísticas de datos y funciones de interacción humano-computadora, y el funcionamiento de la pantalla táctil es más simple.
• Plataforma en la nube KEYE: La plataforma en la nube de IA puede crear su propia cuenta de plataforma en la nube para cada cliente, y las imágenes de cada operación de capacitación se guardarán en su propia cuenta;incluso si el algoritmo se pierde debido a algoritmos de software u otros problemas, todos los datos anteriores pueden ser recuperados a través de una cuenta independiente de la plataforma en la nube (el equipo de KEYE tiene técnicos que mantienen regularmente esta plataforma).
• Servicio postventa: Proporcionar servicio remoto a largo plazo, los clientes solo necesitan mantener el dispositivo en una buena conexión de red.

Servicio postventa

La empresa dispone de un equipo de servicio técnico completo y de un mecanismo de respuesta rápida, y cuenta con especialistas en servicio dedicados para cada cliente,que pueden recibir consultas técnicas y informes de fallas de los clientes en cualquier momentoY para garantizar una respuesta rápida a las emergencias de los clientes, para garantizar que los clientes reciban un servicio satisfactorio.cuando los ingenieros de postventa no pueden llegar al sitio, el centro de servicio puede ajustar de forma remota el equipo del cliente para la solución de problemas y la consulta técnica.

Después de que el equipo llegue al sitio del cliente, el ingeniero de posventa llega a tiempo para llevar a cabo la instalación, puesta en marcha y capacitación de operación del equipo.La calidad del producto de toda la máquina es rastreable, y el período de garantía de calidad es de un año a partir de la fecha de aceptación.Los ingenieros de postventa llegarán rápidamente al sitio o proporcionarán orientación remota para mantenimiento gratuito.