Sistema de inspección visual de preformas de PET de moldeo por inyección 600 pcs/min

Sistema de inspección visual de preformas de PET de moldeo por inyección 600 piezas/min.

Estándares de inspección

Principio de inspección

La seguridad de alimentos y medicamentos se ha convertido en un tema candente en la sociedad actual, por lo que es muy importante controlar estrictamente la higiene en el proceso de producción y garantizar la seguridad de los alimentos y medicamentos.En los últimos años, con el rápido desarrollo de la tecnología de envasado en alimentos, medicinas y otras industrias, los requisitos de las empresas de fabricación para las pruebas de calidad del envasado de productos también son cada vez más altos.

La preforma de PET (tereftalato de polietileno) es el producto semiacabado de la botella de envasado de bebidas, y existen defectos inevitables en el proceso de producción.La preforma actualmente presenta problemas como anillo de soporte roto, rebaba, hueco, falta de pegamento, burbujas de aire, boca de botella rota, óvalo, impurezas, etc., que directa o indirectamente provocan el producto final no calificado y traen grandes pérdidas a la empresa.Cómo rechazar las botellas defectuosas antes del enlatado es un tema importante en la producción de botellas de PET.

Detalles de inspección

Cuando la preforma de la botella de PET ingresa a la máquina de inspección, el sensor fotoeléctrico activa la señal y el sistema de inspección comienza a rastrear el producto y se prepara para la adquisición de imágenes.Bajo el posicionamiento del programa de seguimiento del sistema, se juzga que la botella ha alcanzado la posición predeterminada y el sistema envía instrucciones de fuente de luz y adquisición de imágenes.Con la ayuda de una fuente de luz específica, el sistema capturará imágenes en tiempo real.

Una vez completada la adquisición de la imagen, se entregará al módulo de procesamiento de imágenes para su identificación y análisis de algoritmos., juzgue si el producto está calificado y transmita la señal al sistema de control para prepararse para rechazar los productos no calificados.Cuando el programa de seguimiento detecta que el producto llega a la posición de rechazo, el sistema de control notifica al mecanismo de rechazo para que lleve a cabo la acción de rechazo del producto defectuoso.

ventajas del sistema

Este documento presenta sistemáticamente la aplicación de equipos de inspección visual en la detección de defectos de preformas de botellas de PET.El sistema ya se ha puesto en producción.Según los datos históricos de producción, la precisión de detección del sistema es de aproximadamente el 99,97 % y la tasa de detección perdida es inferior al 0,1 %, lo que puede cumplir con los requisitos de detección en línea.En la aplicación práctica, el sistema mejora efectivamente la eficiencia de producción de la línea de producción, reduce la tasa de productos defectuosos en la producción, reduce los costos de producción para las empresas y reduce en gran medida los posibles riesgos de seguridad de los productos.

Este equipo adopta un diseño de estructura óptica razonable para garantizar la estabilidad de la adquisición de imágenes;aplica una poderosa tecnología de aprendizaje profundo para procesar imágenes de manera más inteligente;en la plataforma de transporte de preformas, se utiliza una estructura de plataforma giratoria para garantizar el transporte de preformas Estable;Apoyar el análisis de los informes de datos de prueba, lo que puede ayudar a la gerencia a comprender la situación de producción a tiempo.Este equipo puede ayudar a los clientes a completar un nivel más alto de inspección de calidad de preformas y garantizar la calidad del producto final.