Amplia aplicación del sistema de inspección visual en la industria del embalaje

Amplia aplicación del sistema de inspección visual en la industria del embalaje

Características del equipo:

Principio de inspección

El equipo de inspección visual se utiliza en muchas industrias manufactureras: industria de fabricación de envases, industria de dispositivos médicos, industria de inspección, especialmente en la industria de producción y procesamiento.La siguiente es una introducción detallada a la aplicación de maquinaria y equipo de inspección visual en la industria de fabricación de empaques.En la industria de fabricación de maquinaria, la tasa de calificación del producto siempre ha sido el objetivo general mutuo de la búsqueda de la perfección por parte de todas las empresas.Entonces, además de reducir los desperdicios en base a la mejora de la fabricación, se deben realizar inspecciones finales más detalladas sobre el suministro.

La maquinaria y el equipo de inspección visual se utilizan para la inspección de control automático, y la cámara digital está construida en la parte superior de la fundición de hierro de inspección.Cuando el dispositivo electrónico a inspeccionar llega al accesorio de inspección, la cámara digital puede disparar automáticamente y el equipo mecánico recopila una imagen.Además, la computadora analiza la imagen cargada para determinar si el carácter de espacio es apropiado y, finalmente, se lo recuerda al consumidor según el sistema de alarma externo o la pantalla de visualización., la falta de caracteres espaciales.

Instrucciones especiales

El sistema de visión del equipo se puede dividir en tres tipos de acuerdo con los objetivos generales de inspección: inspección de tamaño, inspección de productos calificados e inspección de superficies.Los diferentes métodos para medir la precisión de la detección general del objetivo son diferentes.Este sistema de visión de inspección se clasifica como inspección de superficie porque es la base para calcular si la pieza de acero es apropiada o no de acuerdo con el carácter espacial en la superficie de la pieza de acero de inspección.

El software de procesamiento de imágenes adopta herramientas especiales para el procesamiento de imágenes y el algoritmo de optimización de subpíxeles, lo que puede hacer que la precisión de la medición alcance 1/20 ~ 1/4 píxeles.Es decir, el rango de tolerancia del tamaño de detección que este sistema puede alcanzar es de 0,023 mm~0,02 mm.Naturalmente, el resultado de detección final del sistema también sufrirá el daño de otros elementos, lo que reducirá la precisión, que pertenece al problema de la precisión del sistema.Debido a que el sistema de visión es un sistema de muy alta precisión y el sistema debe usarse en el taller de ensamblaje, afectará el sistema y hay muchos elementos que ponen en peligro los resultados de detección.En el caso del desarrollo y diseño del sistema, es necesario llevar a cabo un sistema riguroso que pueda probarse y probarse repetidamente, eliminar los factores influyentes y garantizar que los resultados de la prueba puedan reflejar adecuadamente las condiciones específicas de las piezas de acero.

Detalles de inspección

En el caso de la detección, una vez que el sensor de fase reconoce los componentes, cada 3 circuitos integrados generarán una señal de datos abierta de acuerdo con el interruptor fotoeléctrico, encenderán la cámara e iniciarán el procedimiento de detección.El resultado de la resolución de información de datos envía la señal de datos de manipulación a la placa de control.El software del teléfono móvil IS-EXPLORE ha desarrollado y diseñado la página de información de visualización del cliente en la microcomputadora, que es útil para que el cliente consulte los resultados de la prueba cuando sea necesario.

Este sistema tiene una línea de ensamblaje simple, una variedad de métodos de apertura, salida/tecleado modernos, tiempo de respuesta rápido, alta precisión de detección y no daña la línea de producción.los espacios están bien).