Equipo de la inspección de la medicina de la tableta con fuente de luz estroboscópica

Equipo de la inspección de la medicina de la tableta con fuente de luz estroboscópica

Principio de la inspección

La seguridad de la droga ha sido siempre una cuestión clave que la gente presta la atención a. La inspección de la calidad de drogas es un vínculo importante en el campo de la producción de la droga, que proporciona una garantía importante para la producción y el uso seguros de drogas. La prueba del aspecto de drogas es uno de los vínculos importantes en la prueba de la droga. Debido a su demanda grande y requisitos de prueba de alta calidad, la prueba manual actual es siempre incierta y carece exactitud. Por lo tanto, el uso de la tecnología de la visión por ordenador a la inspección del aspecto de drogas puede superar muchas desventajas de la inspección manual, mejorar su eficacia de la exactitud y del trabajo, y también reducir el coste de empresas, que es la tendencia de desarrollo de la inspección de la droga en el futuro.

En la industria farmacéutica, las cáscaras hoja-llenas de aluminio de la cápsula son ampliamente utilizadas. Muchas medicinas primero se llenan de las cápsulas hoja-llenas de aluminio y en seguida se dan a los pacientes, así que su calidad se relaciona directamente con la salud de la gente. Con la mejora continua de los normas de pruebas nacionales de la droga y del volumen de prueba cada vez mayor de cápsulas duras, el método ligero manual tradicional de la inspección para la prueba de la calidad de cápsulas ha sido difícil cubrir las necesidades de los fabricantes de la cápsula. En este tiempo, el uso de la tecnología relativamente madura de la detección de la visión de ordenador de substituir la inspección ligera manual tiene grandes perspectivas comerciales. Como método de detección no destructivo y sin contacto, la visión por ordenador puede mejorar la eficacia de la producción de cápsulas mientras que asegura la calidad total de las cápsulas.

Detalles de la inspección

El sistema utiliza la adaptación de modelos y el reconocimiento del color para determinar si un paquete tiene el número y el tipo correctos de tabletas. Compruebe el número de píldoras en el paquete y el color de cada píldora, y publique una alarma o rechazar los paquetes incompetentes. El diseño del dispositivo de la adquisición de la imagen es como sigue:

Las cápsulas que se probarán se vierten en el puerto que esconde. Cuando las cápsulas se colocan en la placa giratoria de la entrada, la placa giratoria es responsable de separar las cápsulas uno por uno y de colocarlas en la ranura de la cápsula. En este tiempo, la cinta transportadora está en un estado de la rotación continua. Puesto que el sensor fotoeléctrico detectará la rotación de la cinta transportadora, la fuente de luz stroboscopically iluminará la cápsula cuando pasa con la posición señalada del transportador. En este tiempo, la cámara industrial también comenzará a capturar la imagen de la cápsula, transferir los datos de imagen recogidos a la memoria de la PC, y utiliza el sistema de detección de la cápsula instalado en la PC para determinar los defectos de la imagen de la cápsula. Cuando el resultado del juicio de la cápsula es defectuoso, hará salir una señal del soplo del aire, y la cápsula con el problema será conducida en la caja que espera de la cápsula incompetente, y las cápsulas que pasan la inspección entrarán en la caja que espera calificada.

Parámetros de sistema

Nuestro plan de concepción adopta sistemas múltiples de cámaras industriales del alto-pixel y de fuentes de luz estroboscópicas de alto rendimiento para realizar una gama completa de detección visual para los defectos del aspecto del cuerpo de la botella. El equipo puede realizar las horas 7*24 de operación, y los productos incompetentes se pueden rechazar automáticamente en línea.

Proceso del algoritmo

En el proceso entero del tratamiento de la imagen, el sensor de la imagen del CCD del sensor de la imagen se utiliza para obtener la imagen primero, y la imagen se convierte en una señal numérica que se pueda reconocer y funcionar con por el ordenador o el microprocesador, para convertir la imagen de la cápsula en una imagen digital a través del convertidor del A/D. Después de que se adquiera la imagen, se preprocesa la cápsula (filtración, aumento de imagen, etc.), extracción de característica, clasificación y reconocimiento de la imagen de la cápsula.

Para las cápsulas incompetentes detectadas, el sistema de detección envía una señal al PLC en este tiempo, indicando que las cápsulas dañadas están detectadas, y la retransmisión necesita ser quitada para poner los productos incompetentes en el tanque inútil. Análisis del algoritmo de la detección de la cápsula: Después de que la cápsula sea llenada por la máquina de rellenar, el cuerpo de la cápsula y el casquillo de la cápsula están en el buen acuerdo. Durante el proceso de la detección, la cápsula se puede dañar y el desgaste superficial debido a los factores humanos, al fracaso de máquina, a la presión de la pila y a otros factores. Según el grado de daño y de desgaste, el sistema debe quitar esas cápsulas se dañen que o llevado, y esas cápsulas dañadas o gastadas que se dañen o se lleven menos pero invisible al ojo humano puede ser mirado como cápsulas calificadas para reducir el proceso de producción. pérdidas adentro.

Nuestras ventajas