Las botellas del HDPE de las soluciones integradas desertan la máquina de la detección con la cámara CCD

Máquina de detección de defectos de botellas de HDPE con soluciones integradas y cámara CCD

Principio de inspección

Transfiere de forma estable y ordenada los productos de barriles y botellas a una estación específica según una orientación fija (como el área de la estructura del asa hacia adelante), y luego transmite la imagen de muestra capturada al software de procesamiento de imágenes a través de la cámara industrial de alta resolución, compara con la muestra estandarizada y distingue el producto defectuoso del producto bueno, y controla los componentes neumáticos correspondientes para rechazar los productos defectuosos y finalmente recolectar los productos calificados.

El software establece el estándar de comparación para las muestras, los operadores pueden controlar la precisión de la comparación y elegir el estándar de precisión que mejor se adapte a ellos, controlando así la tasa de defectos.

Detalles de la inspección

Nuestro plan de diseño utiliza 14 conjuntos de cámaras industriales de alta resolución y fuentes de luz estroboscópica de alto rendimiento, y realiza una detección exhaustiva de los defectos de la boca, el fondo y el cuerpo de la botella del producto. Todo el conjunto de equipos de detección incluye piezas mecánicas, hardware electrónico visual y sistemas de detección. El software, la entrada y salida del detector se pueden integrar con la línea de transporte. La velocidad de detección es de 3600 piezas por hora. El equipo puede realizar 7*24 horas de funcionamiento, y los productos no calificados pueden ser rechazados automáticamente en línea.

El software abrirá el estándar de comparación de muestras, y el personal de producción en el sitio del cliente puede controlar la precisión de la comparación y seleccionar el estándar de precisión más adecuado para sus propias condiciones de producción para controlar la tasa de defectos.

Hardware:

• Cámara: Utilizamos nuestra propia cámara desarrollada (el chip es de Japón), que tiene un reconocimiento de imagen más claro y es más compatible con nuestro propio software.
• Fuente de luz: Contamos con un equipo óptico dedicado a desarrollar varias fuentes de luz para adaptarnos a los requisitos de la escena óptica de diferentes escenas industriales.
• Computadora integrada: El equipo KEYE desarrolló de forma independiente la caja de computación NPU integrada, que reemplazó a la computadora industrial PLC tradicional; no teme a los cortes de energía repentinos y a las escenas de alta temperatura, y puede adaptarse mejor al entorno de alta temperatura.

Software:

• Algoritmo: Utilizamos el último algoritmo de aprendizaje profundo de IA. La mayoría de los productos solo necesitan una pequeña cantidad de aprendizaje de muestra para completar un nuevo modelo de producto; la máquina puede aprender continuamente algunos defectos y buenas muestras como el cerebro humano, haciendo que el efecto de detección sea cada vez mejor.
• Software: El último software KEYE V16.0 puede realizar una variedad de estadísticas de datos y funciones de interacción hombre-máquina, y la operación de la pantalla táctil es más simple.
• Plataforma en la nube KEYE: La plataforma en la nube de IA puede crear su propia cuenta de plataforma en la nube para cada cliente, y las imágenes de cada operación de entrenamiento se guardarán en su propia cuenta; incluso si el algoritmo se pierde debido a algoritmos de software u otros problemas, todos los datos anteriores se pueden recuperar a través de una cuenta de plataforma en la nube independiente. (El equipo KEYE tiene técnicos que mantienen regularmente esta plataforma).
• Servicio postventa: Proporcionar servicio remoto a largo plazo, los clientes solo necesitan mantener el dispositivo en buena conexión de red.

Servicio Postventa

La empresa cuenta con un completo equipo de servicio técnico y un mecanismo de respuesta rápida, y cuenta con especialistas de servicio dedicados para cada cliente, que pueden recibir consultas técnicas e informes de fallas de los clientes en cualquier momento. Y para asegurar una respuesta rápida a las emergencias de los clientes, para asegurar que los clientes reciban un servicio satisfactorio. Durante la epidemia o por razones especiales, cuando los ingenieros de postventa no pueden llegar al sitio, el centro de servicio puede ajustar de forma remota el equipo del cliente para la solución de problemas y la consulta técnica.

Después de que el equipo llegue al sitio del cliente, el ingeniero de postventa llega a tiempo para llevar a cabo la instalación, puesta en marcha y capacitación de operación del equipo. La calidad del producto de toda la máquina es rastreable, y el período de garantía de calidad es de 1 año a partir de la fecha de aceptación. En caso de fallas no humanas durante el período de garantía, los ingenieros de postventa llegarán rápidamente al sitio o proporcionarán orientación remota para el mantenimiento gratuito.